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| 规格 | 定做 | 真空度 | 5pa |
|---|---|---|---|
| 有效压缩空间 | 520 | 类型 | 其他衡器 |
| 结构原理 | 机械秤 | 产地 | 国产 |
精密烤箱
DB-TK系列精密烤箱，主要用于非挥发及非易燃易爆试品的高温试验、干燥、烘烤、消毒，也可用于一般的恒温试验工作，是实验室和科研单位*的设备。
本产品具有以下特点：
◆采用拼块组装结构，表面运用环氧粉末静电喷涂工艺；
◆采用数字显示，数字设定温度，可减少视读误差和操作误差；
◆具有独立超温保护、过流保护等功能。
平衡调温控制系统（BTC）+特殊设计之风扇强制送风循环系统,以P.I.D.方式控制SSR,使系统之加热量等于热损耗量,故能长期稳定使用.
在室温25℃,空载时.
| 温度范围 | 常温+10℃～+200℃ |
| 温度波动度 | ±1.0℃ |
| 温度均匀度 | ±3℃ |
| 内部尺寸 | W60×H65×D60cm |
| 内 箱 材 质 | 不锈钢板 |
| 外 箱 材 质 | 特殊防锈处理之钢板喷塑 |
| 保 温 材 质 | 高密度保温棉 |
| 迫 紧 | 硅胶发泡迫紧1条 |
| 置 物 架 | 箱体内设有高度可调之不锈钢置物架2个 |
| 加 热 器 | 采用中国台湾进口不锈钢鳍片式散热管U形加热管 |
| 箱 门 | 清触式按键把手. 后钮: SUS#304. |
精密烤箱结构及工作原理
1.空气调节
a)空气调节方式：强制通风内循环平衡调温（BTC）；
b)空气循环装置：内置式空气调节装置，循环风道，长轴轴流风机；
c)加热方式：优质镍铬合金电加热器。
2.室体结构
2.1箱体结构：箱体采用拼装结构；
2.2外壳材料：优质冷轧钢板静电喷塑；
2.3内壁材料：SUS304不锈钢板；
2.4保温材料：超细玻璃纤维；
2.5搁板：2层
2.6大门密封：采用环保硅橡胶条。
3.测控系统
3.1温度测量：Pt100铂电阻；
3.2控制装置：采用智能型数字温度控制器
·温度控制方式：自动整定两位PID控制
·温度设定方式：按▲▼键进行数字设定
·温度显示方式：设定温度和测量温度LED数字显示
·定时时间:1～999分钟
·产品具有自整定功能，确保在每一设定点的温度恒定
·产品具有线性补偿功能，以避免显示误差带来不变
3.4产品单独设有超温保护仪表，用于对工作温度进行上限报警设置，防止因故障对试品和试验箱造成损坏
3.5运行方式：恒定运行
4.安全保护措施
4.1工作室独立超温保护；
4.2加热器短路；
4.3鼓风电机过载。
精密烤箱使用方法
1、注意事项
1.1只允许有操作资格者使用该设备。
1.2只能是该设备允许的试验物才能放进箱内进行试验。
1.3试件的截面积不能超过工作室在该截面的面积的1/3。
1.4放置试件时不能碰撞箱门及箱体。
1.5试件的重量不能超过搁板的承重。
1.6在启动系统前，皆要检查电源是否正常。
1.7设备在运行过程中，应处于时时监控的状态。
1.8设备在运行中，若有如剧烈的撞击声等不正常现象，应立即停机。
1.9产生故障后，若不能发现原因，严禁重新启动设备。
1.10严禁在高温时打开箱门，否则，会灼伤或者烫伤人体。
2、面板简介
①超温指示灯：当箱内温度超过超温保护设定温度时，此灯亮，系统停止工作。
②加热指示灯：加热器工作时，此灯亮。
③电源开关：合上此开关，系统供电。
④辅助加热开关：合上此开关，增加加热功率。
⑤超温保护设定：在此设定超温保护的设定温度。
⑥控温仪表：控制箱内温度，实现温度恒定，工作定时。
3、超温保护设定
本产品设有独立的超温保护系统，当箱内温度超过超温保护设定温度时，系统切断加热器电源，超温指示灯点亮。
超温保护设定温度=工作温度(SP值)+5～10℃
4、温度的设定
4.1温度设定和时间设定
按温度控制仪表的功能键“SET”，上排显示SP，按△或▽键，使下排显示为所需要的设定温度值。再按“SET”键，上排显示ST，按△或▽键，使下排显示为所需要的定时时间,时间的最小单位为分钟。再按“SET”键，回到标准模式。
定时功能：当ST设置为0时，仪表取消定时功能；当ST设置不为0时，仪表才有定时功能。
仪表上电：①测量温度达到设定温度后，定时功能开始启动；②定时功能开始启动，到达ST的时间，加热输出关闭，蜂鸣器叫4次以示提醒；若在仪表定时工作期间启动自整定，则定时功能被取消，自整定结束后，重新启动定时功能；仪表在工作期间，允许修改ST，前面的累计运行时间被“记忆”，并运行到新的定时时间，当新的定时时间ST小于前面的累计运行时间时，加热输出立即关闭，蜂鸣器叫4次以示提醒。
按△/TIME键，仪表显示已经运行的时间。
4.2控制参数设定（该参数一般不用改动）
按“SET”键4秒钟以上，上排显示控制参数的提示符，再按“SET”键，找到LK提示符，按△或▽键，使下排显示为18，继续按“SET”键，找到所需要调整的控制参数的提示符，按△或▽键，使该控制参数显示为所需要的值。几个控制参数可以一次调整完毕，再按“SET”键4秒以上,回到测量值/设定值（PV/SV）显示状态。(无键按下1分钟后自动返回到标准模式)
*注:
设备在出厂时已将控制参数调节好，请勿随意改动。若不慎改变，请按以上方法，并参照下列内容将参数改正。以免影响控制精度。
仪表各功能参数见下表：
| 提示符 | 名称 | 设定范围 | 说 明 | 设定值 |
| AL | AL报警设定 | 0～满量程 0.0～满量程 | 当温度超过SP+AL值时，ALM灯亮，蜂鸣器响，切断加热电源 | 50(50.0) |
| CL | 制冷控制设定 | 0～满量程 0.0～满量程 | 无效参数，调整对控制无影响 | 50(50.0) |
| P | 比例带 | 1～满量程 1.0～满量程 | 比例作用调节，P越大比例作用越小，系统增益越低，仅作用于加热侧 | 4.2 |
| I | 积分时间 （再调时间） | 0～3600秒 | 积分作用时间常数，I越大，积分作用越弱，I=0，d=0为半比例控制 | 38 |
| d | 微分时间 （预调时间） | 0～3600秒 | 微分作用时间常数，d越大,微分作用越强，并可克服超调，I=0，d=0为半比例控制 | 19 |
| Ar | 过冲控制 （比例再设定） | 0～100﹪ | 在两位PID工作时，Ar确定为：1.5～2倍的（稳态输出占空比）。在半比例工作时，Ar确定为：（需要修正的）／（比例范围） | 100 |
| T | 加热周期 | 1～300秒 | 可控硅输出一般为2～3秒，对剩余功率较大的设备将T调大可减少PID控制的静差 | 2 |
| Pb | 零位调整（截距） | -100～100 -100.0～100.0 | 当仪表的零位误差较大，满度误差较小时，调整该值，一般Pt100很少调整该值。 | 0 |
| PK | 满度调整（斜率） | -1000～1000秒 | 当仪表的零位误差较小，满度误差较大时，调整该值，一般Pt100很少调整该值。 | -100 |
| Ct | 制冷控制（延时） | 0～3600秒 | 无效参数，调整对控制无影响 | 0 |
| dP | 小数点设置 | 0；1 | DP=0显示分辨率为1℃； DP=1显示分辨率为1℃ 当显示大于99.9，显示 分辨率自动变为1℃ | 1 |
| rH | 量程设置 | 0～400℃ 0.0～400.0 | 调整rH，能使仪表的测量范围 为0～rH（℃） | 350 |
| LK | 密码锁 | 0～255 | 当LK=18时，以上参数才能改变 | 0 |
4.3仪表的自整定
按▽/AT键20秒后RUN灯闪烁,仪表开始自整定,自整定结束后，RUN灯灭,得出一组能克服超温的PID参数，仪表按新的PID参数进行控制。新的PID参数可以在仪表上检查。
在自整定过程中，按▽/AT键20秒后RUN灯灭，自整定被终止，仪表按原来的PID参数进行控制。
5、本干燥箱设有辅助加热开关，在升温过程和高于100℃的使用温度时应将辅助加热开关打开。辅助加热也受仪表控制。
6、若显示000则说明传感器开路或输入信号超过测量范围。
7、停机
停机之前应将工作室设定在常温附近，打开箱门，让鼓风系统继续工作直到工作室降低到常温附近，再关闭电源，最后断开供电电源（空气开关）。设备的停止，必须遵从上面的程序。决不能停设备，将电源关闭，就认为已经停机
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