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规格 | 定做 | 真空度 | 5pa |
---|---|---|---|
有效压缩空间 | 520 | 类型 | 其他衡器 |
结构原理 | 机械秤 | 产地 | 国产 |
精密烤箱
DB-TK系列精密烤箱,主要用于非挥发及非易燃易爆试品的高温试验、干燥、烘烤、消毒,也可用于一般的恒温试验工作,是实验室和科研单位*的设备。
本产品具有以下特点:
◆采用拼块组装结构,表面运用环氧粉末静电喷涂工艺;
◆采用数字显示,数字设定温度,可减少视读误差和操作误差;
◆具有独立超温保护、过流保护等功能。
平衡调温控制系统(BTC)+特殊设计之风扇强制送风循环系统,以P.I.D.方式控制SSR,使系统之加热量等于热损耗量,故能长期稳定使用.
在室温25℃,空载时.
温度范围 | 常温+10℃~+200℃ |
温度波动度 | ±1.0℃ |
温度均匀度 | ±3℃ |
内部尺寸 | W60×H65×D60cm |
内 箱 材 质 | 不锈钢板 |
外 箱 材 质 | 特殊防锈处理之钢板喷塑 |
保 温 材 质 | 高密度保温棉 |
迫 紧 | 硅胶发泡迫紧1条 |
置 物 架 | 箱体内设有高度可调之不锈钢置物架2个 |
加 热 器 | 采用中国台湾进口不锈钢鳍片式散热管U形加热管 |
箱 门 | 清触式按键把手. 后钮: SUS#304. |
精密烤箱结构及工作原理
1.空气调节
a)空气调节方式:强制通风内循环平衡调温(BTC);
b)空气循环装置:内置式空气调节装置,循环风道,长轴轴流风机;
c)加热方式:优质镍铬合金电加热器。
2.室体结构
2.1箱体结构:箱体采用拼装结构;
2.2外壳材料:优质冷轧钢板静电喷塑;
2.3内壁材料:SUS304不锈钢板;
2.4保温材料:超细玻璃纤维;
2.5搁板:2层
2.6大门密封:采用环保硅橡胶条。
3.测控系统
3.1温度测量:Pt100铂电阻;
3.2控制装置:采用智能型数字温度控制器
·温度控制方式:自动整定两位PID控制
·温度设定方式:按▲▼键进行数字设定
·温度显示方式:设定温度和测量温度LED数字显示
·定时时间:1~999分钟
·产品具有自整定功能,确保在每一设定点的温度恒定
·产品具有线性补偿功能,以避免显示误差带来不变
3.4产品单独设有超温保护仪表,用于对工作温度进行上限报警设置,防止因故障对试品和试验箱造成损坏
3.5运行方式:恒定运行
4.安全保护措施
4.1工作室独立超温保护;
4.2加热器短路;
4.3鼓风电机过载。
精密烤箱使用方法
1、注意事项
1.1只允许有操作资格者使用该设备。
1.2只能是该设备允许的试验物才能放进箱内进行试验。
1.3试件的截面积不能超过工作室在该截面的面积的1/3。
1.4放置试件时不能碰撞箱门及箱体。
1.5试件的重量不能超过搁板的承重。
1.6在启动系统前,皆要检查电源是否正常。
1.7设备在运行过程中,应处于时时监控的状态。
1.8设备在运行中,若有如剧烈的撞击声等不正常现象,应立即停机。
1.9产生故障后,若不能发现原因,严禁重新启动设备。
1.10严禁在高温时打开箱门,否则,会灼伤或者烫伤人体。
2、面板简介
①超温指示灯:当箱内温度超过超温保护设定温度时,此灯亮,系统停止工作。
②加热指示灯:加热器工作时,此灯亮。
③电源开关:合上此开关,系统供电。
④辅助加热开关:合上此开关,增加加热功率。
⑤超温保护设定:在此设定超温保护的设定温度。
⑥控温仪表:控制箱内温度,实现温度恒定,工作定时。
3、超温保护设定
本产品设有独立的超温保护系统,当箱内温度超过超温保护设定温度时,系统切断加热器电源,超温指示灯点亮。
超温保护设定温度=工作温度(SP值)+5~10℃
4、温度的设定
4.1温度设定和时间设定
按温度控制仪表的功能键“SET”,上排显示SP,按△或▽键,使下排显示为所需要的设定温度值。再按“SET”键,上排显示ST,按△或▽键,使下排显示为所需要的定时时间,时间的最小单位为分钟。再按“SET”键,回到标准模式。
定时功能:当ST设置为0时,仪表取消定时功能;当ST设置不为0时,仪表才有定时功能。
仪表上电:①测量温度达到设定温度后,定时功能开始启动;②定时功能开始启动,到达ST的时间,加热输出关闭,蜂鸣器叫4次以示提醒;若在仪表定时工作期间启动自整定,则定时功能被取消,自整定结束后,重新启动定时功能;仪表在工作期间,允许修改ST,前面的累计运行时间被“记忆”,并运行到新的定时时间,当新的定时时间ST小于前面的累计运行时间时,加热输出立即关闭,蜂鸣器叫4次以示提醒。
按△/TIME键,仪表显示已经运行的时间。
4.2控制参数设定(该参数一般不用改动)
按“SET”键4秒钟以上,上排显示控制参数的提示符,再按“SET”键,找到LK提示符,按△或▽键,使下排显示为18,继续按“SET”键,找到所需要调整的控制参数的提示符,按△或▽键,使该控制参数显示为所需要的值。几个控制参数可以一次调整完毕,再按“SET”键4秒以上,回到测量值/设定值(PV/SV)显示状态。(无键按下1分钟后自动返回到标准模式)
*注:
设备在出厂时已将控制参数调节好,请勿随意改动。若不慎改变,请按以上方法,并参照下列内容将参数改正。以免影响控制精度。
仪表各功能参数见下表:
提示符 | 名称 | 设定范围 | 说 明 | 设定值 |
AL | AL报警设定 | 0~满量程 0.0~满量程 | 当温度超过SP+AL值时,ALM灯亮,蜂鸣器响,切断加热电源 | 50(50.0) |
CL | 制冷控制设定 | 0~满量程 0.0~满量程 | 无效参数,调整对控制无影响 | 50(50.0) |
P | 比例带 | 1~满量程 1.0~满量程 | 比例作用调节,P越大比例作用越小,系统增益越低,仅作用于加热侧 | 4.2 |
I | 积分时间 (再调时间) | 0~3600秒 | 积分作用时间常数,I越大,积分作用越弱,I=0,d=0为半比例控制 | 38 |
d | 微分时间 (预调时间) | 0~3600秒 | 微分作用时间常数,d越大,微分作用越强,并可克服超调,I=0,d=0为半比例控制 | 19 |
Ar | 过冲控制 (比例再设定) | 0~100﹪ | 在两位PID工作时,Ar确定为:1.5~2倍的(稳态输出占空比)。在半比例工作时,Ar确定为:(需要修正的)/(比例范围) | 100 |
T | 加热周期 | 1~300秒 | 可控硅输出一般为2~3秒,对剩余功率较大的设备将T调大可减少PID控制的静差 | 2 |
Pb | 零位调整(截距) | -100~100 -100.0~100.0 | 当仪表的零位误差较大,满度误差较小时,调整该值,一般Pt100很少调整该值。 | 0 |
PK | 满度调整(斜率) | -1000~1000秒 | 当仪表的零位误差较小,满度误差较大时,调整该值,一般Pt100很少调整该值。 | -100 |
Ct | 制冷控制(延时) | 0~3600秒 | 无效参数,调整对控制无影响 | 0 |
dP | 小数点设置 | 0;1 | DP=0显示分辨率为1℃; DP=1显示分辨率为1℃ 当显示大于99.9,显示 分辨率自动变为1℃ | 1 |
rH | 量程设置 | 0~400℃ 0.0~400.0 | 调整rH,能使仪表的测量范围 为0~rH(℃) | 350 |
LK | 密码锁 | 0~255 | 当LK=18时,以上参数才能改变 | 0 |
4.3仪表的自整定
按▽/AT键20秒后RUN灯闪烁,仪表开始自整定,自整定结束后,RUN灯灭,得出一组能克服超温的PID参数,仪表按新的PID参数进行控制。新的PID参数可以在仪表上检查。
在自整定过程中,按▽/AT键20秒后RUN灯灭,自整定被终止,仪表按原来的PID参数进行控制。
5、本干燥箱设有辅助加热开关,在升温过程和高于100℃的使用温度时应将辅助加热开关打开。辅助加热也受仪表控制。
6、若显示000则说明传感器开路或输入信号超过测量范围。
7、停机
停机之前应将工作室设定在常温附近,打开箱门,让鼓风系统继续工作直到工作室降低到常温附近,再关闭电源,最后断开供电电源(空气开关)。设备的停止,必须遵从上面的程序。决不能停设备,将电源关闭,就认为已经停机
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