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产地 | 国产 |
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立式冷热冲击试验箱,立式高温试验箱
立式高温试验箱产品结构 | |
内箱材质 | 不锈钢板(SUS#304) |
外箱材质 | 特殊防锈处理之钢板喷塑 |
保温材质 | 高密度保温棉 |
迫紧 | 硅胶发泡迫紧1条 |
置物架 | 箱体内设有高度可调之不锈钢置物架5个 |
加热器 | 采用中国台湾进口不锈钢鳍片式散热管U形加热管 |
箱门 | 清触式按键把手 后钮: SUS#304 |
产品用途
又名高温箱、恒温炬炉、烘箱、干燥箱,是航空、汽车、家电、科研等领域*的测试设备,用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。
技术参数 | |
型号 | DB-TK-137 |
温度范围 | 常温 10℃~ 200℃ |
温度波动度 | ±1.0℃ |
温度均匀度 | ±2℃ |
内箱尺寸 | W×H×D :500×550×500(mm) |
立式冷热冲击试验箱的工作原理是通过控制设备内部的温度和湿度,模拟产品在温度环境下的使用情况,从而评估产品的可靠性和稳定性。具体来说,主要包括以下几个部分:
加热系统:通过加热元件将设备内部的空气加热到设定的温度,以模拟高温环境。
制冷系统:通过制冷元件将设备内部的空气冷却到设定的温度,以模拟低温环境。
控制系统:通过控制器对设备内部的加热和制冷系统进行精确控制,以实现温度的快速变化和稳定保持。
湿度控制系统:通过加湿器和除湿器对设备内部的湿度进行调节,以满足不同测试条件的需求。
测试室:设备内部的空间,用于放置待测试的产品。
立式冷热冲击试验箱的结构主要包括以下几个部分:
外壳:设备的外部结构,通常采用不锈钢材料制作,具有良好的耐腐蚀性和美观性。
内胆:设备内部的容器,用于存放待测试的产品。内胆通常采用不锈钢材料制作,以确保设备的耐用性和安全性。
加热元件:位于设备内部的加热元件,负责将空气加热到设定的温度。加热元件通常采用电热丝或电热管等材料制作。
制冷元件:位于设备内部的制冷元件,负责将空气冷却到设定的温度。制冷元件通常采用压缩机、冷凝器、蒸发器等部件组成。
控制器:位于设备内部的控制器,负责对加热和制冷系统进行精确控制。控制器通常采用微处理器或PLC等控制器件。
加湿器和除湿器:位于设备内部的加湿器和除湿器,负责对设备内部的湿度进行调节。加湿器和除湿器通常采用超声波或离心式等原理工作。
测试室门:设备内部的门,用于放置和取出待测试的产品。测试室门通常采用密封设计,以确保设备内部的温度和湿度不受外界影响。
为了保证正常运行和延长使用寿命,定期对设备进行保养是非常必要的。以下是保养要求:
清洁:每次使用后,应使用干净的布擦拭设备表面,保持设备清洁。对于设备内部,如果需要清洁,可以使用软布或棉签轻轻擦拭,但要避免使用水或其他液体。
检查:定期检查设备的各个部件,如门锁、密封条、加热元件等,确保它们完好无损。如发现损坏或磨损,应及时更换。
通风:设备在使用过程中会产生热量,因此需要保持良好的通风。确保设备周围有足够的空间,以便于散热。同时,避免将设备放置在高温或潮湿的环境中。
电源:定期检查设备的电源线、插头和插座,确保它们没有破损或松动。如发现问题,应及时更换或修复。
制冷系统维护:建议每年进行一次全面的制冷系统检查和维护。具体步骤如下:
(1)关闭设备电源,拔掉电源插头。
(2)打开设备后面板,检查制冷系统的压缩机、冷凝器、蒸发器等部件,确保它们没有破损或泄漏。
(3)检查制冷剂的压力和流量,如有异常,应及时调整或更换制冷剂。
(4)检查制冷系统的电气连接,确保连接牢固可靠。
(5)关闭设备后面板,恢复电源。
控制系统维护:建议每年进行一次全面的控制系统检查和维护。具体步骤如下:
(1)关闭设备电源,拔掉电源插头。
(2)检查控制系统的电气连接,确保连接牢固可靠。
(3)检查控制系统的传感器、执行器等部件,确保它们正常工作。
(4)对控制系统进行软件升级,以确保其性能和稳定性。
(5)恢复电源,测试控制系统的运行情况。
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